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  2. Harmonized System Explanatory Notes
  3. Sección XV

Capítulo 76

Nota Explicativa by E-Aduana, 15 July, 2024
12 minutes
164 Views
Internacional
Capítulos
Notas Explicativas

76 Aluminio y sus manufacturas

Índice de contenidos

Nota Explicativa

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1. En este Capítulo, se entiende por:

a) Barras

los productos laminados, extrudidos, estirados o forjados, sin enrollar, cuya sección transversal, maciza y constante en toda su longitud, tenga forma de círculo, óvalo, cuadrado, rectángulo, triángulo equilátero o polígono regular convexo (incluidos los círculos aplanados y los rectángulos modificados, en los que dos lados opuestos tengan forma de arco convexo y los otros dos sean rectos, iguales y paralelos). Los productos de sección transversal cuadrada, rectangular, triangular o poligonal, pueden tener las aristas redondeadas en toda su longitud. El espesor de los productos de sección transversal rectangular (incluidos los de sección rectangular modificada) debe ser superior a la décima parte de la anchura. También se consideran barras, los productos de las mismas formas y dimensiones, moldeados, colados o sinterizados, que han recibido, después de su obtención, un trabajo superior a un desbarbado grosero, siempre que este trabajo no confiera a los productos el carácter de artículos o manufacturas comprendidos en otra parte.

Sin embargo, las barras para alambrón («wire-bars») y los tochos, del Capítulo 74, apuntados o simplemente trabajados de otro modo en sus extremos, para facilitar su introducción en las máquinas para transformarlos, por ejemplo, en alambrón o en tubos, se consideran cobre en bruto de la partida 74.03. Esta disposición se aplica mutatis mutandis a los productos del Capítulo 81.

b) Perfiles

los productos laminados, extrudidos, estirados, forjados u obtenidos por conformado o plegado, enrollados o sin enrollar, de sección transversal constante en toda su longitud, que no cumplan las definiciones de barras, alambre, chapas, hojas, tiras o tubos. También se consideran perfiles, los productos de las mismas formas, moldeados, colados o sinterizados, que han recibido, después de su obtención, un trabajo superior a un desbarbado grosero, siempre que este trabajo no confiera a los productos el carácter de artículos o manufacturas comprendidos en otra parte.

c) Alambre

el producto laminado, extrudido o trefilado, enrollado, cuya sección transversal maciza y constante en toda su longitud, tenga forma de círculo, óvalo, cuadrado, rectángulo, triángulo equilátero o polígono regular convexo (incluidos los círculos aplanados y los rectángulos modificados, en los que dos lados opuestos tengan forma de arco convexo y los otros dos sean rectos, iguales y paralelos). Los productos de sección transversal cuadrada, rectangular, triangular o poligonal, pueden tener las aristas redondeadas en toda su longitud. El espesor de los productos de sección transversal rectangular (incluidos los de sección rectangular modificada) debe ser superior a la décima parte de la anchura.

d) Chapas, hojas y tiras

los productos planos de espesor constante (excepto los productos en bruto), enrollados o sin enrollar, de sección transversal rectangular maciza, aunque tengan las aristas redondeadas (incluidos los rectángulos modificados, en los que dos lados opuestos tengan forma de arco convexo y los otros dos sean rectos, iguales y paralelos), que se presenten:

  • en forma cuadrada o rectangular, de espesor inferior o igual a la décima parte de la anchura,
  • en forma distinta de la cuadrada o rectangular, de cualquier dimensión, siempre que no tengan el carácter de artículos o manufacturas comprendidos en otra parte.

En las partidas referentes a chapas, hojas y tiras, se clasifican en particular, las chapas, hojas y tiras, aunque presenten motivos (por ejemplo: acanaladuras, estrías, gofrados, lágrimas, botones, rombos), así como las perforadas, onduladas, pulidas o revestidas, siempre que estos trabajos no les confieran el carácter de artículos o manufacturas comprendidos en otra parte.

e) Tubos

los productos con un solo hueco cerrado, de sección transversal constante en toda su longitud, en forma de círculo, óvalo, cuadrado, rectángulo, triángulo equilátero o polígono regular convexo, enrollados o sin enrollar y cuyas paredes sean de espesor constante. También se consideran tubos, los productos de sección transversal en forma de cuadrado, rectángulo, triángulo equilátero o polígono regular convexo, que tengan las aristas redondeadas en toda su longitud, siempre que las secciones transversales interior y exterior tengan la misma forma, la misma disposición y el mismo centro. Los tubos que tengan las secciones transversales citadas anteriormente pueden estar pulidos, revestidos, curvados, roscados, taladrados, estrechados o abocardados, tener forma cónica o estar provistos de bridas, collarines o anillos.

Notas de Subpartidas

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1. En este Capítulo, se entiende por:

a) Aluminio sin alear

el metal con un contenido de aluminio superior o igual al 99 % en peso, siempre que el contenido en peso de los demás elementos sea inferior o igual a los límites indicados en el cuadro siguiente:

CUADRO - Otros Elementos

ElementoContenido límite % en peso
Fe+Si (total hierro más silicio)1
Los demás elementos[1], cada uno0,1[2]

b) Aleaciones de aluminio

las materias metálicas en las que el aluminio predomine en peso sobre cada uno de los demás elementos, siempre que:

  1. el contenido en peso de, al menos, uno de los demás elementos o el total hierro más silicio, sea superior a los límites indicados en el cuadro anterior; o
  2. el contenido total de los demás elementos sea superior al 1 % en peso.

2. No obstante lo dispuesto en la Nota 9 c) de la Sección XV, en la subpartida 7616.91, solamente se admite como alambre el producto, enrollado o sin enrollar, cuya sección transversal, de cualquier forma, sea inferior o igual a 6 mm en su mayor dimensión.


[1] Los demás elementos, por ejemplo: Cr, Cu, Mg, Mn, Ni, Zn.

[2] Se tolera un contenido de cobre superior al 0,1 % pero inferior o igual al 0,2 %, siempre que ni el contenido de cromo ni el de manganeso sea superior al 0,05 %.

Consideraciones Generales

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Este Capítulo trata del aluminio y sus aleaciones.

El aluminio se obtiene principalmente a partir de la bauxita, alúmina hidratada impura (véase la Nota Explicativa de la partida 26.06). La bauxita se transforma primero en alúmina pura (óxido de aluminio, generalmente por los tratamientos siguientes: molido y calcinación del mineral; acción de la sosa cáustica en autoclave; filtrado del líquido obtenido (disolución de aluminato de sodio), para eliminar las impurezas no disueltas (por ejemplo, óxido de hierro o sílice); disociación del aluminato de sodio para que se deposite la alúmina hidratada; filtrado y después calcinación del hidrato de alúmina para obtener alúmina pura en forma de polvo blanco. Sin embargo, el óxido y el hidróxido de aluminio se clasifican en el Capítulo 28.

Se extrae el metal del óxido por electrólisis de la alúmina disuelta en un baño de criolita fundida (fluoruro doble de aluminio y sodio), que sólo interviene como disolvente. La reducción se efectúa en cubas con revestimiento de carbón aglomerado que forma el cátodo, con ánodos de grafito inmersos en el baño. El aluminio se deposita en el fondo de las cubas del que es aspirado. Se cuela a continuación normalmente en masas, lingotes, palanquilla, placas, barras para alambrón, por ejemplo, generalmente después de una fusión de refinado. Después de una nueva electrólisis, se puede obtener aluminio prácticamente puro.

Se obtiene igualmente el aluminio por tratamiento de otros minerales, tales como la leucita (silicato doble de aluminio y potasio), así como por refundición de desperdicios o desechos de aluminio o por tratamiento de residuos (por ejemplo, escorias).


El aluminio es un metal blanco azulado cuya propiedad esencial es su baja densidad. Además el aluminio es muy dúctil y fácilmente se puede laminar, estirar, forjar, embutir o colar. Como otros muchos metales, y principalmente los metales blandos, se presta igualmente bien a la extrusión en prensa y al moldeado por inyección a presión. Se ha conseguido también soldar el aluminio. El aluminio es un excelente conductor del calor y de la electricidad y tiene un gran poder reflectante del calor. La superficie se oxida naturalmente en forma de una película protectora. Esta capa natural se puede reforzar artificialmente por oxidación electrolítica o por vía química, en su caso después de añadir un colorante.


Para aumentar las propiedades mecánicas del aluminio, que cuando es puro, le falta dureza y tenacidad, se alea con otros elementos (metálicos o no), tales como: el cobre, el magnesio, silicio, zinc o manganeso. Se puede aumentar la dureza de determinadas aleaciones por tratamiento de envejecimiento, que puede ir seguido de un templado.

Las principales aleaciones de aluminio comprendidas en este Capítulo de acuerdo con la Nota 5 de la Sección XV, son las siguientes:

  1. Aleación aluminio-cobre con bajo contenido de cobre.
  2. Aleación aluminio-zinc-cobre.
  3. Aleación aluminio-silicio: alpax y silumín.
  4. Aleación aluminio-manganeso-magnesio.
  5. Aleación aluminio-magnesio-silicio: almelec y aldrey.
  6. Aleación aluminio-cobre-magnesio-manganeso: duraluminio.
  7. Aleación aluminio-magnesio: magnalio.
  8. Aleación aluminio-manganeso.
  9. Aleación aluminio-zinc-magnesio.

Además de los componentes normales que las caracterizan, la mayor parte de estas aleaciones contienen a veces pequeñas cantidades de otros elementos añadidos (por ejemplo: hierro, níquel o cromo); en general, se expiden con denominaciones comerciales variables según los países.


Teniendo en cuenta sus propiedades características, el aluminio y sus aleaciones tienen una extensa utilización, por ejemplo: en la industria aeronáutica, automotriz y naval, en la construcción de edificios, en la construcción de material ferroviario (por ejemplo, vagones o tranvías), en la fabricación de recipientes de todas clases (por ejemplo: depósitos y cubas de gran capacidad, toneles, tambores de transporte y de envasado) o utensilios de cocina y de uso doméstico, para embalar (en forma de hojas delgadas), por ejemplo.


Este Capítulo comprende:

  1. En las partidas 76.01 y 76.02, las formas en bruto en las que se obtiene el metal, así como los desperdicios y desechos de aluminio.
  2. En la partida 76.03, el polvo y partículas de aluminio.
  3. En las partidas 76.04 a 76.07, los productos de la transformación, generalmente por laminado, extrusión en la prensa, estirado, trefilado o forjado, del aluminio en las formas en bruto de la partida 76.01.
  4. En las partidas 76.08 a 76.15, un cierto número de manufacturas bien determinadas y, en la partida 76.16, un conjunto de manufacturas que no están comprendidas ni en las partidas precedentes del presente Capítulo, ni en los Capítulos 82 u 83 de la misma Sección o que no están más específicamente clasificadas en otra parte de la Nomenclatura.

Los productos obtenidos por sinterización de aluminio y alúmina se consideran cermets y no se clasifican en este Capítulo (partida 81.13).


Los Productos intermedios y manufacturas de este Capítulo se someten frecuentemente a trabajos diversos para mejorar las propiedades y el aspecto del metal. Estas operaciones, que no afectan a la clasificación de estos artículos en sus respectivas partidas, son generalmente las descritas en las Consideraciones Generales del Capítulo 72.


En cuanto a las disposiciones sobre la clasificación de los artículos compuestos (más concretamente las manufacturas), conviene atenerse a las Consideraciones Generales de la Sección XV.

Notas Complementarias Estados Unidos

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  1. A efectos de la partida 76.08, el tipo arancelario "Libre (C)" que figura en la subcolumna "Especial" se aplica únicamente a tubos y tuberías con accesorios, aptos para la conducción de gases o líquidos.

Notas Estadísticas

1. A efectos de este capítulo, el término "aleación madre de aluminio y vanadio" se refiere a las aleaciones de aluminio que contienen en peso 20 % o más de vanadio.

2. A efectos de este capítulo, el término "material para latas de aluminio" se refiere a láminas y flejes en bobinas de aleaciones de aluminio en las que el manganeso o el magnesio son el elemento de aleación predominante, sin pintar, con un espesor superior a 0,175 mm pero inferior a 0,432 mm y una anchura superior a 254 mm, que comprenden la "carrocería" y la "tapa", como se especifica a continuación:

  1. El término "carrocería" se refiere a la lata de aluminio con manganeso como elemento de aleación predominante y una resistencia mínima a la tracción de 262 MPa; y
  2. El término "tapa" se refiere a la lata de aluminio con magnesio como elemento de aleación predominante y una resistencia mínima a la tracción de 345 MPa.

3. A efectos del número de informe estadístico 7601.20.9080, "lingote de chapa" (planchas) se refiere a aleaciones de aluminio con sección transversal rectangular, aptas para su fabricación en otros productos.

4. A efectos del número de informe estadístico 7601.20.9085, "lingote de fundición" se refiere a piezas fundidas de gran tamaño de aleaciones de aluminio de diversas formas, distintas de láminas o placas, que se funden para su posterior procesamiento.

5. A efectos de los informes estadísticos, bajo la subpartida 7602.00.00, el término "aluminio reciclable" se refiere a materiales obsoletos, previamente utilizados, fuera de especificación, excedentes o producidos incidentalmente, que se recolectan y clasifican para su procesamiento en un producto de calidad especificada. Los materiales reciclables también pueden considerarse chatarra, pero no incluyen desechos ni residuos sólidos.

6. A efectos de los informes estadísticos 7604.29.3030, 7604.29.5020 y 7606.12.3015, las “aleaciones de alta resistencia tratables térmicamente” se refieren al aluminio que contiene, en peso, 7.0 % o menos de cobre o 10.0 % o menos de zinc, y/o que están designadas como series 2xxx o 7xxx (excepto 7072) en las especificaciones de aleaciones registradas de la Asociación del Aluminio.

7. A efectos de los informes estadísticos 7604.21.0010, 7604.29.1010, 7604.29.3060, 7604.29.5050, 7606.12.3025 y 7606.12.3091, las “aleaciones industriales tratables térmicamente” se refieren al aluminio que contiene, en peso, 3.0 % o menos de magnesio y 3.0 % o menos de silicio, y/o que están designadas como serie 6xxx en las especificaciones de aleaciones registradas de la Asociación del Aluminio.

Notas de la Nomenclatura Combinada de la Unión Europea

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1. A efectos de las subpartidas 7601.10.10, 7601.20.30 y 7601.20.40, se entiende por:

  • «desbastes planos»: productos en bruto con una sección transversal sólida constante en toda su longitud, en forma de rectángulo u otro polígono, de una anchura superior a 800 mm, un espesor superior a 280 mm y una longitud, en todos los casos, superior a su anchura y a su espesor. Estos productos se destinan a la laminación,
  • «palanquillas»: productos en bruto con una sección transversal sólida constante en toda su longitud, en forma de círculo (incluido los círculos aplanados), de un diámetro superior a 125 mm.

2. A efectos de las subpartidas 7606.12.11 y 7606.12.19, se entiende por:

  • «material para cuerpos de latas de bebida»: las chapas y tiras enrolladas contienen manganeso y magnesio como elemento de aleación principal y tienen una resistencia mínima a la tracción de 262 MPa. Las chapas y tiras tienen una sección transversal constante en toda su longitud, son de anchura superior o igual a 300 mm pero inferior o igual a 2 000 mm, de espesor superior a 0,2 mm pero inferior o igual a 0,4 mm y tienen una longitud, en todos los casos, superior a su anchura y a su espesor. El material para los cuerpos de latas de bebida está prelubricado con una superficie brillante.
  • «material para fondos, tapas y anillas de latas de bebida»: Las chapas y tiras enrolladas, contienen magnesio como elemento de aleación principal y tienen una resistencia mínima a la tracción de 345 MPa. Las chapas y tiras tienen una sección transversal constante en toda su longitud, son de anchura superior o igual a 30 mm pero inferior o igual a 2 000 mm, de espesor superior a 0,2 mm pero inferior o igual a 0,35 mm y tienen una longitud, en todos los casos, superior a su anchura y a su espesor. El material para fondos y tapas de latas de bebida está barnizado a ambos lados. El material para las anillas de latas de bebida está desengrasado y aceitado.

Estos productos se utilizan en la fabricación de latas de bebida rígidas, incluidos los fondos, tapas y anillas.

3. A efectos de las subpartidas 7606.11.30, 7606.12.30 y 7607.20.91, se entiende por:

  • «lámina de aluminio compuesta»: un producto laminado, constituido por dos chapas u hojas laminadas planas de aluminio, incluso aleadas, cada una de las cuales tiene un espesor igual o superior a 0,08 mm pero inferior o igual a 0,55 mm, y un núcleo continuo de polímero no poroso o de mineral, aglomerados mediante un adhesivo y que, una vez unidos, tienen un espesor igual o superior a 1,0 mm, pero no superior a 6,1 mm. Las dos chapas u hojas exteriores de revestimiento de aluminio pueden tener diferentes acabados. Este producto no se puede enrollar.
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Notas Explicativas del Sistema Armonizado
Updated on 16 December, 2025
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